Bizmut tozunun istehsal üsulu və tətbiqi

Ənənəvi istehsal üsullarıvismut tozusu dumanı metodu, qaz atomizasiya metodu və top freze üsulu daxildir; su dumanı üsulu atomize edildikdə və suda qurudulduqda, vismut tozunun böyük səth sahəsinə görə vismut asanlıqla oksidləşir; Normal şəraitdə, vismut və oksigen arasındakı əlaqə də böyük miqdarda oksidləşməyə səbəb olmaq asandır; Hər iki üsul da bir çox çirkləri, nizamsız forma səbəb olurvismut tozu, və hissəciklərin qeyri-bərabər paylanması. Bilyalı freze üsulu belədir: vismut külçələrini paslanmayan poladla â¤10 mm-lik vismut taxıllarına süni şəkildə çəkiclə vurun və ya vismutu su ilə söndürün. Sonra vismut hissəcikləri vakuum mühitinə daxil olur və keramika rezinlə örtülmüş bilyalı dəyirman toz halına salınır. Bu üsul vakuumda top freze olmasına baxmayaraq, daha az oksidləşmə və az çirkləri ilə, əmək tutumlu, vaxt aparan, aşağı məhsuldarlıq, yüksək qiymət və hissəciklər 120 mesh qədər qabadır. məhsulun keyfiyyətinə təsir edir. İxtira patenti CN201010147094.7, nəm kimyəvi proseslə istehsal olunan, böyük istehsal gücü, bütün istehsal prosesi ilə oksigen arasında qısa təmas müddəti, aşağı oksidləşmə dərəcəsi, daha az çirkləri və oksigen tərkibi ilə istehsal olunan ultra incə vismut tozunun istehsal üsulunu təmin edir. vismut tozu 0< 0,6, hissəciklərin vahid paylanması; hissəcik ölçüsü -300 mesh.

1) vismut xlorid məhlulu hazırlayın: sıxlığı 1,35-1,4 q/sm3 olan vismut xlorid ehtiyat məhlulu alın, tərkibində 4%-6% xlorid turşusu olan turşulaşdırılmış təmiz sulu məhlul əlavə edin; turşulaşdırılmış təmiz sulu məhlulun və vismut xlorid ehtiyat məhlulunun həcm nisbəti 1:1 -2;
2) Sintez: hazırlanmış vismut xlorid məhluluna səthi təmizlənmiş sink külçələrini əlavə edin; yerdəyişmə reaksiyasına başlayın; reaksiyanın son nöqtəsini müşahidə edin, reaksiyanın son nöqtəsinə çatdıqda, həll olunmamış sink külçələrini çıxarın və 2-4 saat ərzində çökdürün; Təsvir edilən reaksiyanın son nöqtəsinin müşahidə və mühakimə əsası aşağıdakılardan ibarətdir: reaksiyada iştirak edən məhlulda qabarcıq yaranır;
3) Vismut tozunun ayrılması: 2-ci addımda çöküntünün supernatantını çıxarın və sinkin ənənəvi üsullarla geri alınması; qalanı çökdüvismut tozuqarışdırılır və tərkibində 4%-6% xlorid turşusu olan turşulaşdırılmış saf sulu məhlul ilə 5-8 dəfə yuyulur, sonra təmiz yuyulur. vismut tozunu sentrifuqa ilə tez quruduqdan sonra dərhal vismut tozunu mütləq etanolla isladın və sonra qurudun;
4) Qurutma: -300 mesh hazır vismut tozunu əldə etmək üçün 3) addımda işlənmiş vismut tozunu qurutmaq üçün 60±1°C temperaturda vakuum quruducuya göndərin.

Yuxarıda göstərilən prosesə uyğun olaraq istehsal edilən vismut tozunun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, alınan məhsul yüksək saflığa və incə hissəcik ölçüsünə malikdir; buna görə də oksidləşmə dərəcəsi aşağıdır.